效率往往是決定燙金/壓紋耗材成本的最重要因素之一。在制備燙金/壓紋模具時材料的類型以及成型工藝對于效率起決定性作用。常見的材料有三種：

1、 鋅：鋅在化學活動順序表中化學活潑型居中，因此其能作為化學蝕刻材料，但蝕刻速度相對較慢，且作為燙金/壓紋耗材而言，其自身強度不夠，因此耐印力有限，只適用于短板燙金/壓紋。

2、 銅：銅屬于不活潑金屬，雖然強酸可以蝕刻，但由于其化學惰性，因此在燙金/壓紋耗材領域常見的是電雕黃銅板。蝕刻銅版較為少見。

3、 鎂：鎂在三種金屬中化學活潑性最強。其化學蝕刻所需要的時間只有蝕刻鋅的五分之一，極大的提高了蝕刻效率，將為客戶贏得時間，降低成本。

   目前在燙金/壓紋耗材領域成型工藝有兩種：

1、 電子雕刻工藝：對于金屬鎂、銅可以采用電子雕刻技術成型，但是由于材料本身的硬度，電雕刀在雕刻過程中走刀不能太快，否則很容易損壞刀具，因此電子雕刻鎂版/電子雕刻銅版制版效率較低，且不太適合精度要求較高幅面較寬的版材。

2、 蝕刻工藝：相對電子雕刻工藝，蝕刻工藝無疑是一種快速成型工藝。因為其通過化學蝕刻液對金屬進行腐蝕，因此效率相對于電子雕刻大為提高。此外蝕刻后坡度均勻，可以進行大面積腐蝕，此外還能進行深度蝕刻，對于燙金版/壓紋板而言具有極強的優勢。

    蝕刻鎂版由于其自身的化學特性，因此相對于其他化學腐蝕材料或者電子雕刻材料具有極高的效率，將極大的降低客戶的成本，最終將為客戶燙金/壓紋帶來全新的體驗。